随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用,隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现,传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶,因为耐火砖耐急冷急热性差,经常会出现开封脱落等问题,另外拱顶窑的平推力很大,窑墙需要特殊加固,材料用量大,施工周期长,建造成本高,关键是拱顶窑因为上部的空间较大,上下温并较大,极大的影响了产品的质量,增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化,最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶,但因为重质材料的抗热震性差,寿命普遍只有2年左右,增加了隧道窑的运营成本。
耐火纤维模块对隧道窑的意义:耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料,采用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成,耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀,寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高,重量只有耐火砖的1/20,节能效果好,可以有效提高砖的质量。
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隧道窑耐火棉吊顶方案(公司设计-施工维修安装)
平顶隧道窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理,最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米左右,其宽度根据砖窑大小不同,可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等几种规格。根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑以期达到节能减排的工作要求,及提高产品质量、节约煤炭降低成本,改造老结构的轮窑、拱顶窑已是大势所趋。
吊顶纤维棉块:是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯,按纤维组件结构、尺寸,在专用机械上加工而成。在加工过程中,均保持一定比例的压缩量,以保证耐火纤维模块壁衬砌筑完毕后,耐火维模块在不同方向的膨胀,使耐火维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体。耐火维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。
产品特性:
(1)优良的化学稳定性及热稳定性;
(2)低热导率、低热容量;
(3)处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;
(4)有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;
(5)折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧,不产生缝隙;
(6)有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;
(7)纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不产生缝隙;
(8)由于重量轻,作为隔热材料时的吸热很少;
(9)低导热性能带来高的节能效果;
(10)具有抵抗任何热冲击的能力;
(11)衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用;
(12)锚固系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下。
(13)耐火纤维模块安装迅速可根据客户不同炉温进行保温设计和施工培训。
配套锚固件:纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标:1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20